Rura bez szwu ze stali stopowej ASTM A335

Krótki opis:

ASTM A335 jest często nazywana rurą chromowo-molibdenową ze względu na chemiczną zawartość molibdenu (Mo) i chromu (Cr).Molibden zwiększa wytrzymałość stali, a chrom (lub chrom) jest podstawowym składnikiem stali nierdzewnej.Rura ze stali stopowej chromowo-molibdenowej idealnie nadaje się do stosowania w elektrowniach, rafineriach, zakładach benzynowo-chemicznych i usługach na polach naftowych, gdzie płyny i gazy są transportowane w ekstremalnie wysokich temperaturach i ciśnieniach.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Wysoka odporność na pękanie w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach.

Może być stosowany do usług związanych z korozją siarkowodoru.

Odporny na pękanie spowodowane atakiem wodoru i kruchość.

Odporny na pękanie korozyjne na gorąco siarczkowe.

Może być stosowany w zastosowaniach NACE, w których środowiska kwaśne charakteryzują się wysoką temperaturą i ciśnieniem.

Można stosować w NACE-MRO 175 Sour Service.

Idealny do zastosowań związanych z pękaniem pełzającym.

Wytrzymuje wysokie temperatury przy bardzo niskiej elastyczności.

Wyświetlacz produktu

Stal stopowa ASTM A335 bez szwu2
Stal stopowa ASTM A335 bez szwu1
Stal stopowa ASTM A335 bez szwu4

Skład chemiczny rur bez szwu ze stali stopowej Astm a335

Rodzaje stali stopowych objęte specyfikacją ASTM A335 – ASME SA335 są projektowane z przedrostkiem „P” od P5 do P92.Gatunki P11/P22 i P91/92 są zwykle spotykane w elektrowniach, podczas gdy gatunki P5 i P9 są częściej stosowane w przemyśle petrochemicznym.Klasy P9, P91 są na liście droższe

ASTM A335 Stal niskostopowa (gatunek) Odpowiednik UNS C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
P1 K11522 0,10 ~ 0,20 0,30 ~ 0,80 0,025 0,025 0,10 ~ 0,50 0,44 ~ 0,65
P2 K11547 0,10 ~ 0,20 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,10 ~ 0,30 0,50 ~ 0,81 0,44 ~ 0,65
P5 K41545 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 4,00 ~ 6,00 0,44 ~ 0,65
P5b K51545 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1,00 ~ 2,00 4,00 ~ 6,00 0,44 ~ 0,65
P5c K41245 0,12 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 4,00 ~ 6,00 0,44 ~ 0,65
P9 S50400 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,50 ~ 1,00 8.00~10.00 0,44 ~ 0,65
P11 K11597 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,50 ~ 1,00 1,00 ~ 1,50 0,44 ~ 0,65
P12 K11562 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 0,80 ~ 1,25 0,44 ~ 0,65
P15 K11578 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1,15 ~ 1,65 0,44 ~ 0,65
P21 K31545 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 2,65 ~ 3,35 0,80 ~ 1,60
P22 K21590 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 1,90 ~ 2,60 0,87 ~ 1,13
P91 K91560 0,08 ~ 0,12 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0,20 ~ 0,50 8,00 ~ 9,50 0,85 ~ 1,05
P92 K92460 0,07 ~ 0,13 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0,5 8,50 ~ 9,50 0,30 ~ 0,60

Właściwości mechaniczne rur bez szwu ze stali stopowej Astm a335

Rura niskostopowa A335 Numer UNS Granica plastyczności ksi Wytrzymałość na rozciąganie ksi Wydłużenie% Twardość
Rockwella Brinella
P1 K11522 30 55 30
P2 K11547 30 55 30
P5 K41545 40 70 30 207 maks
P9 S50400 30 60 30
P11 K11597 30 60 20
P12 K11562 32 60 30 174 maks
P22 K21590 30 60 30
P91 K91560 60 85 20

Obróbka cieplna

Rury ze stali stopowej są poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania właściwości mechanicznych zgodnie z pożądanym pierwiastkiem stopowym.Poniżej znajdują się niektóre rodzaje obróbki cieplnej.

Normalizuj hartowanie i odpuszczanie.

Hartowanie i odpuszczanie.

Normalizowanie i utwardzanie.

Wymagania testowe

Próby poprzeczne/wzdłużne: rozciąganie i spłaszczanie, twardość, zginanie – dla materiału poddanego obróbce cieplnej w piecach okresowych, próbom tym należy poddać 5% rur z każdego numeru partii wypału.W przypadku mniejszych partii należy przetestować co najmniej jedną rurę.

ASTM A335 gr.P91 powinien mieć twardość 250 HB / 265 HV (25 HRC).

Próba wodna: należy zastosować na każdej długości rury.

Nieniszczący test elektryczny jest opcjonalny.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane