Stal wysokostopowaprecyzyjna rura stalowa bez szwu o małej średnicyprawie nie stosuje procesu bezpośredniego hartowania;Gdy ilość austenitu szczątkowego jest ściśle wymagana, stal niskostopowa nie będzie bezpośrednio hartowana.Typowym problemem jest pojawienie się zmarszczek na powierzchni npprecyzyjna rura stalowa bez szwu o małej średnicy(takie jak przekładnie spiralne lub hipoidalne) pod obciążeniem roboczym.
Aby zmniejszyć ilość austenitu szczątkowego i odkształceń podczas hartowania bezpośredniego, można zastosować wstępne chłodzenie do osiągnięcia temperatury Ar1 po nawęglaniu, a następnie hartowaniu.Precyzyjną rurę stalową bez szwu o małej średnicy można również najpierw hartować po przeniesieniu do pieca o temperaturze nieco wyższej niż Ar1.Po nawęglaniu i hartowaniu precyzyjną rurę stalową bez szwu małego kalibru można również podgrzać do temperatury powyżej powierzchni Ac1, co dodatkowo rozdrobni ziarno i zmniejszy ilość austenitu szczątkowego.
Precyzja o małej średnicyRura stalowa bez szwu walcowana na zimnojest bezpośrednio hartowany w celu uzyskania najwyższej wytrzymałości i twardości, ale wytrzymałość nie jest wysoka.Twardość warstwy nawęglonej można zmierzyć pilnikiem.Twardość można zmniejszyć ze względu na obecność austenitu szczątkowego w precyzyjnej małej rurze bez szwu ze stali wysokostopowej.Metodą tą można również zredukować cementyt na granicy ziaren.Podczas obróbki nawęglanej powierzchni precyzyjnej małego kalibrusmukła stalowa rurkajest wymagane, należy zastosować powolne chłodzenie lub wyżarzanie.
Jeśli wybrano stal o wysokiej hartowności lub sprzęt ma na nią wpływ, nawet jeśli chłodzenie jest powolne, powierzchnia precyzyjnej, grubej rury o małej średnicy nadal ma wysoką twardość.W takim przypadku należy zastosować kurację zmiękczającą.Aby uniknąć wytrącania się węglików sieciowych, należy zastosować średnią szybkość chłodzenia.Należy podjąć pewne środki ostrożności, aby zapobiec odwęgleniu podczas powolnego chłodzenia.Następnie należy zastosować stal hartowaną wodą.Po nawęglaniu można zastosować metodę powolnego chłodzenia lub hartowania w oleju w celu rozdrobnienia ziaren w środku precyzyjnej małej rury stalowej bez szwu bez poważnych deformacji lub pęknięć.
W procesie obróbki cieplnej obejmującym wielokrotne hartowanie, nawęglanie i chłodzenie, a następnie hartowanie z ponownym nagrzewaniem, hartowanie powierzchniowe można realizować poprzez hartowanie powierzchniowe i można również stosować te metody.W przypadku precyzyjnych małych rur stalowych bez szwu o dużej zawartości stopu lepiej jest zastosować metodę procesu najbliższą hartowaniu bezpośredniemu, czyli ponowne podgrzanie do 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) powyżej temperatury centralnego punktu przemiany (oczywiście, poza zakres transformacji powierzchni).
Proces obróbki cieplnej maksymalizuje wytrzymałość rdzenia precyzyjnej rury bez szwu o małej średnicy i ma dobrą wytrzymałość.Prawie wszystkie pozostałe węgliki na powierzchni ulegają rozpuszczeniu.Chociaż resztkowa zawartość austenitu w takich precyzyjnych rurach stalowych bez szwu walcowanych na zimno o małej średnicy jest mniejsza niż w przypadku bezpośredniego hartowania, zostanie ona częściowo zachowana.Odkształcenie jest większe niż przy hartowaniu bezpośrednim, ale mieści się w dopuszczalnym zakresie.Podobnie jak w przypadku hartowania bezpośredniego, metoda ta jest rzadko stosowana w przypadku zwykłej stali węglowej.
Po powolnym chłodzeniu lub hartowaniu ciekłą stal można ponownie podgrzać do temperatury przemiany fazowej nieco wyższej niż temperatura warstwy nawęglonej.Na przykład precyzyjną rurę bez szwu ze stopu o małej średnicy można ponownie podgrzać po nawęglaniu i powolnym chłodzeniu, ponieważ nie może ona rozdrobnić ziaren i hartowania, tak że jej twardość jest niska, odkształcenie jest małe, a wytrzymałość jest umiarkowana;Warstwa wierzchnia zawiera nierozpuszczone węgliki, dzięki czemu charakteryzuje się dużą twardością i kruchością;Na przykład precyzyjna mała rura stalowa bez szwu jest ponownie podgrzewana po nawęglaniu i hartowaniu, a ziarno jest całkowicie rafinowane.Środek ma wysoką wytrzymałość, niską twardość, a powierzchnia nie ma cementytu sieciowego, więc twardość jest wysoka, a wytrzymałość dobra, ale wadą jest to, że odkształcenie jest duże.
Czas publikacji: 6 grudnia 2022 r