40CrMo 42CrMo 42CrMo4 Rury / Rury ze stali stopowej

Krótki opis:

Rura bez szwu ze stopu 42CrMo jest stalą o bardzo wysokiej wytrzymałości, o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, dobrej hartowności, braku oczywistej kruchości odpuszczania i niewielkich odkształceniach podczas hartowania.Po hartowaniu i odpuszczaniu rura bez szwu ze stopu 42CrMo ma wysoką granicę zmęczenia i odporność na wiele uderzeń, dobrą udarność w niskiej temperaturze oraz wysoką wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze.Hartowanie powierzchniowe po hartowaniu i odpuszczaniu jest zwykle stosowane jako schemat obróbki cieplnej rur bez szwu ze stopu 42CrMo.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Nie ma oczywistej kruchości odpuszczania, małych odkształceń podczas hartowania, wysokiej granicy zmęczenia i wielokrotnej odporności na uderzenia po hartowaniu i odpuszczaniu.Rura bezszwowa ze stopu 42CrMo ma dobrą udarność w niskiej temperaturze oraz wysoką wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze.Hartowanie powierzchniowe po hartowaniu i odpuszczaniu jest zwykle stosowane jako schemat obróbki cieplnej rur bez szwu ze stopu 42CrMo.

Stal specjalna stopowa:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M lub dowolna inna określona długość.

Zastosowanie: obróbka skrawaniem, inżynieria ogólna, ramię dźwigu, tuleje, cylindry różne, rolki przenośników, wały drążone, części i komponenty drążone, nakrętki, pierścienie itp.

Sposób nakładania produktu

Zastosowanie bezszwowej rury ze stopu 42CrMo: specjalną stalą używaną do mostów jest „42CrMo”, specjalną stalą do dźwigarów samochodowych jest „42CrMo”, a specjalną stalą do zbiorników ciśnieniowych jest „42CrMo”.Ten rodzaj stali poprawia właściwości mechaniczne stali poprzez dostosowanie zawartości węgla (c).Dlatego, zgodnie z zawartością węgla, ten rodzaj stali można podzielić na: stal niskowęglową - zawartość węgla jest na ogół mniejsza niż 0,25%, na przykład stal 10 i 20;Stal średniowęglowa - zawartość węgla wynosi zwykle od 0,25 do 0,60%, na przykład stal 35 i 45;Stal wysokowęglowa - zawartość węgla jest na ogół większa niż 0,60%.Ten rodzaj stali na ogół nie jest używany do produkcji rur stalowych.

Typowym zastosowaniem
Nadaje się do wykonywania dużych i średnich form plastikowych wymagających określonej wytrzymałości i wytrzymałości.

Wyświetlacz produktu

Stop 40crmo 42CrMo 42CrMo49
Stop 40crmo 42CrMo 42CrMo48
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 stop1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy11

Skład chemiczny (analiza odlewów) rur wykonanych ze specjalnych stali stopowych w % masowych a

Gatunek stali

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Nazwa stali

Stalowy numer

min.

maks.

maks.

min.

maks.

maks.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1,7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

Zobacz także 7.1.
b<0,25% Cu.

Własności mechaniczne rur ze stali zgodnie z Tabelą 6 w stanie dostawy +QT

Gatunek stali

Minimalne właściwości rozciągające

Nazwa stali

Stalowy numer

Granica plastyczności (ReH) MPa

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) MPa

Wydłużenie %

Dla T w mm

Dla T w mm

Dla T w mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1,7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

UWAGA l = wzdłużnie, t = poprzecznie.

Tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości

Tolerancje długości:
Gdy Długość równa się 6000 mm, Tolerancje 0/+10
Gdy 6 000 < L =12 000, tolerancje 0/+15
Gdy > 12 000, tolerancje 0/+ po uzgodnieniu
Specyfikacja procesu i właściwości fizyczne rury stalowej 42CrMo
Rura stalowa 42CrMo, zawartość węgla: 0,38 ~ 0,45%, krzem: 0,17 ~ 0,37%, mangan: 0,50 ~ 0,80%.

Rura stalowa 42CrMo należy do stali o ultra wysokiej wytrzymałości, o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, dobrej hartowności, braku oczywistej kruchości odpuszczania, wysokiej granicy zmęczenia i wielokrotnej odporności na uderzenia po hartowaniu i odpuszczaniu oraz dobrej udarności w niskich temperaturach.

Stal nadaje się do produkcji dużych i średnich form plastikowych wymagających określonej wytrzymałości i udarności.Odpowiadająca jej międzynarodowa marka organizacji standardowej: 42CrMo4 odpowiada japońskiej marce: scm440 odpowiada niemieckiej marce: 42CrMo4 w przybliżeniu odpowiada amerykańskiej marce: 4140 charakterystyka i zakres zastosowania: wysoka wytrzymałość, hartowność, dobra ciągliwość, małe odkształcenia podczas hartowania, wysoka wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość wytrzymałościowa w wysokiej temperaturze.Stosowany jest do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości i większym przekroju hartowania i odpuszczania niż stal 35CrMo, takich jak duża przekładnia trakcji lokomotywy, przekładnia doładowania, tylna oś, korbowód i docisk sprężyny o dużym obciążeniu, złącze rury wiertniczej i narzędzie do połowów ropy naftowej głęboko poniżej 2000 m oraz forma do giętarki.

Skład chemiczny

Siarka s: dopuszczalna zawartość pozostałości ≤ 0,035%

Fosfor P: dopuszczalna zawartość pozostałości ≤ 0,035%

Chrom (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nikiel Ni: dopuszczalna zawartość pozostałości ≤ 0,030%

Miedź Cu: dopuszczalna zawartość pozostałości ≤ 0,030%

Molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%

Dopuszczalne naprężenie 42CrMo

42CrMo dopuszczalne naprężenie 186 ~ 310 / MPa, granica plastyczności 930 σ S / MPa, 42CrMo ma wysoką wytrzymałość, hartowność, dobrą ciągliwość, małe odkształcenia podczas hartowania oraz wysoką wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość w wysokiej temperaturze.Rura stalowa 42CrMo służy do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości i większym przekroju hartowanym i odpuszczonym niż stal 35CrMo.

Własność fizyczna

1) Temperatura punktu krytycznego (w przybliżeniu): AC1 = 730°C, AC3 = 800°C, Ms = 310°C.

2) Współczynnik rozszerzalności liniowej: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, współczynnik rozszerzalności liniowej: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) moduł sprężystości: temperatura 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, moduł sprężystości 210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa

Specyfikacja procesu

Specyfikacja pracy na gorąco
Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200 ° C, temperatura początkowa wynosi 1130 ~ 1180 ° C, a temperatura końcowa wynosi> 850 ° C, φ> 50 mm, powolne chłodzenie.

Specyfikacja normalizująca
Temperatura normalizacji wynosi 850 ~ 900 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.

Specyfikacja odpuszczania w wysokiej temperaturze
Temperatura odpuszczania wynosi 680 ~ 700 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.

Specyfikacje hartowania i odpuszczania
Temperatura podgrzewania 680 ~ 700 ° C, temperatura hartowania 840 ~ 880 ° C, chłodzenie olejem, temperatura odpuszczania 580 ° C, chłodzenie wodą lub chłodzenie olejem, twardość ≤ 217hbw.

Specyfikacja podkrytycznego wzmacniania i hartowania
Temperatura hartowania 900°C, temperatura odpuszczania 560°C, twardość (37 ± 1) HRC

Specyfikacja hartowania i odpuszczania indukcyjnego
Temperatura hartowania 900°C, temperatura odpuszczania 150~180°C, twardość 54~60HRC.

Specyfikacja procesu

Specyfikacja pracy na gorąco
Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200 ° C, temperatura początkowa wynosi 1130 ~ 1180 ° C, a temperatura końcowa wynosi> 850 ° C, φ> 50 mm, powolne chłodzenie.

Specyfikacja normalizująca
Temperatura normalizacji wynosi 850 ~ 900 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.

Specyfikacja odpuszczania w wysokiej temperaturze
Temperatura odpuszczania wynosi 680 ~ 700 ° C, a piec jest chłodzony powietrzem.

Specyfikacje hartowania i odpuszczania
Temperatura podgrzewania 680 ~ 700 ° C, temperatura hartowania 840 ~ 880 ° C, chłodzenie olejem, temperatura odpuszczania 580 ° C, chłodzenie wodą lub chłodzenie olejem, twardość ≤ 217hbw.

Specyfikacja podkrytycznego wzmacniania i hartowania
Temperatura hartowania 900°C, temperatura odpuszczania 560°C, twardość (37 ± 1) HRC

Specyfikacja hartowania i odpuszczania indukcyjnego
Temperatura hartowania 900°C, temperatura odpuszczania 150~180°C, twardość 54~60HRC.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane