Spawane wzdłużnie łukiem krytym (LSAW) stalowe rury spawane

Krótki opis:

Rura LSAW to podłużna rura do spawania łukiem krytym.

Technologia produkcji rur LSAW jest elastyczna i może wytwarzać specyfikacje i modele, których nie można wyprodukować za pomocą rury stalowej o wysokiej częstotliwości, rury stalowej spiralnej, a nawet rury stalowej bez szwu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie produktów

Aplikacja:Rura LSAW jest używana głównie do transportu rurociągami, zwłaszcza do transportu mokrego kwaśnego gazu ziemnego w warunkach.

Standard:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Materiał:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Średnica zewnętrzna:219-2020 mm.

Grubość ściany:5-28mm.

Obróbka powierzchniowa:Nagie lub malowane.

Koniec:PE (gładki koniec) lub BE (skośny koniec).

Wyświetlacz produktu

Rura stalowa spawana Lsaw1
Spawana stalowa rura Lsaw4
Rura stalowa spawana Lsaw3

Cechy rur stalowych LSAW

Cechy:
- Rury stalowe o dużej średnicy.
-Grube mury.
-Odporność na wysokie ciśnienie.
-Odporność na niskie temperatury.

Testy:
-Analiza składników chemicznych.
-Właściwości mechaniczne - wydłużenie, granica plastyczności, maksymalna wytrzymałość na rozciąganie.
-Właściwości techniczne – test DWT, test udarności, test rozdmuchu, test spłaszczania.
-Test rentgenowski.
-Kontrola rozmiaru zewnętrznego.
-Test hydrostatyczny.
-Test UT.

Jak używać spawanych rur stalowych LSAW do rurociągów

Podstawowy metal i metal spawalniczy zostały przetestowane zgodnie ze specyfikacją rury API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, GOST i innymi normami.

Rura LSAW może być również spawana z kołnierzami, uchwytami do podnoszenia i innymi częściami w zależności od wymagań klientów.

Rury LSAW są używane do transportu płynów, takich jak ropa naftowa, gaz i woda, a także do projektów nadmorskich i konstrukcji naziemnych.Produkty te są wytwarzane w Chinach i są eksportowane do innych krajów, takich jak Stany Zjednoczone Ameryki, Kanada, Indie, Pakistan, Afryka itp.

Proces produkcji rur stalowych LSAW

Proces produkcji rur stalowych o dużej średnicy LSAW wyjaśniono w poniższych krokach:

1. Sonda płytkowa: Służy do produkcji połączeń LSAW o dużej średnicy zaraz po wejściu na linię produkcyjną, która jest wstępnym testem ultradźwiękowym pełnej płyty.

2. Frezowanie: Maszyna używana do frezowania wykonuje tę operację za pomocą dwustronnej płyty frezującej, aby spełnić wymagania dotyczące szerokości płyty i boków równoległych do kształtu i stopnia.

3. Wstępnie zakrzywiona strona: Ta strona jest uzyskiwana za pomocą maszyny do wstępnego gięcia na krawędzi płyty do wstępnego gięcia.Krawędź płyty musi spełniać wymagania dotyczące krzywizny.

4. Formowanie: Po etapie wstępnego gięcia, w pierwszej połowie maszyny do formowania JCO, po wytłoczeniu stali, jest ona wciskana w kształt litery „J”, podczas gdy na drugiej połowie tej samej stalowej płyty jest gięta i prasowana w kształt „C”, a następnie końcowy otwór tworzy kształt „O”.

5. Wstępne spawanie: Ma to na celu uczynienie spawanej stali rurowej prostym szwem po jej uformowaniu, a następnie użycie spawu gazowego (MAG) do spawania ciągłego.

6. Spoina wewnętrzna: Odbywa się to za pomocą tandemowego wielodrutowego spawania łukiem krytym (około czterech drutów) na wewnętrznej części stalowej rury spawanej szewem prostym.

7. Spoina zewnętrzna: Spoina zewnętrzna to tandemowe wielodrutowe spawanie łukiem krytym na zewnętrznej części spawania rur stalowych LSAW.

8. Testy ultradźwiękowe: Zewnętrzna i wewnętrzna spawana rura stalowa z prostym szwem oraz obie strony materiału podstawowego są spawane ze 100% kontrolą.

9. Kontrola rentgenowska: Kontrola rentgenowskiej telewizji przemysłowej jest przeprowadzana wewnątrz i na zewnątrz za pomocą systemu przetwarzania obrazu, aby upewnić się, że istnieje czułość wykrywania.

10. Rozszerzanie: służy do wykonywania spawania łukiem krytym i średnicy otworu rury stalowej z prostym szwem, aby poprawić precyzję rozmiaru rury stalowej i poprawić rozkład naprężeń w rurze stalowej.

11. Próba hydrauliczna: Przeprowadza się ją na hydraulicznej maszynie testowej do stali po rozszerzeniu testu pierwiastkowego, aby upewnić się, że stalowa rura spełnia standardowe wymagania, przy czym maszyna ma automatyczne możliwości rejestrowania i przechowywania.

12. Fazowanie: Obejmuje kontrolę przeprowadzaną na rurze stalowej na końcu całego procesu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane