Rura ze stali konstrukcyjnej ASTM A1045ma ogólne zastosowanie do materiału rury stalowej bez szwu.Bezszwowa stalowa rura jest podzielona na GB8162 i GB8163, które są dwoma powszechnie stosowanymi standardami w Chinach.Jednak ASTM A1045Rura ze stali konstrukcyjnejma tylko GB8162, który jest powszechnie używanym materiałem do obróbki skrawaniem.
Rura stalowa ASTM A1045 jest powszechnie stosowaną rurą stalową hartowaną i odpuszczaną średniowęglową o dobrych kompleksowych właściwościach mechanicznych, niskiej hartowności i łatwości pękania podczas hartowania wodą.Małe części powinny być hartowane i odpuszczane, a duże części powinny być normalizowane, używane głównie do produkcji ruchomych części o wysokiej wytrzymałości, takich jak wirnik turbiny i tłok sprężarki.Wał, koło zębate, zębatka, ślimak itp.
Rura ze stali węglowej ASTM1045zawiera około 0,45% węgla, niewielką ilość manganu, krzemu itp. oraz niską zawartość siarki i fosforu z wysokiej jakości węglowej rury ze stali konstrukcyjnej.
Temperatura obróbki cieplnej: normalizowanie 850, hartowanie 840, odpuszczanie 600. Stal ASTM1045 to wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna o niskiej twardości i łatwa do cięcia.Forma jest często używana jako szablony, kołki, słupki prowadzące itp., ale musi być poddana obróbce cieplnej.1. Stal ASTM1045 jest kwalifikowana, jeśli jej twardość jest większa niż HRC55 (do HRC62) po hartowaniu i przed odpuszczaniem.Najwyższa twardość w praktycznym zastosowaniu to HRC55 (hartowanie o wysokiej częstotliwości HRC58).2. Procesu obróbki cieplnej polegającej na nawęglaniu i hartowaniu nie należy stosować do stali ASTM1045.Części hartowane i odpuszczane mają dobre kompleksowe właściwości mechaniczne i są szeroko stosowane w różnych ważnych częściach konstrukcyjnych, zwłaszcza korbowodach, śrubach, kołach zębatych i wałach pracujących pod zmiennymi obciążeniami.Jednak twardość powierzchni jest niska i nie jest odporna na zużycie.Twardość powierzchni części można poprawić przez hartowanie i odpuszczanie + hartowanie powierzchniowe.Obróbka nawęglająca jest zwykle stosowana w przypadku części o dużym obciążeniu o odporności na ścieranie powierzchni i odporności na uderzenia rdzenia, a jej odporność na ścieranie jest wyższa niż w przypadku hartowania i odpuszczania + hartowania powierzchniowego.Jego zawartość węgla na powierzchni wynosi 0,8-1,2%, aw rdzeniu na ogół 0,1-0,25% (0,35% w szczególnych przypadkach).Po obróbce cieplnej powierzchnia może uzyskać bardzo wysoką twardość (HRC58-62), a rdzeń ma niską twardość i udarność.Jeśli do nawęglania zostanie użyta stal ASTM1045, po hartowaniu w rdzeniu pojawi się twardy i kruchy martenzyt, tracąc zalety obróbki nawęglającej.Obecnie zawartość węgla w materiałach poddawanych procesowi nawęglania nie jest wysoka, a wytrzymałość rdzenia może osiągnąć bardzo wysoką wartość 0,30%, co jest rzadkością w zastosowaniu.0,35% nigdy nie widziało przykładów, a jedynie przedstawiało je w podręcznikach.Można zastosować proces hartowania i odpuszczania + hartowania powierzchniowego o wysokiej częstotliwości, a odporność na zużycie jest nieco gorsza niż w przypadku nawęglania.Zalecany system obróbki cieplnej dla stali 45 określony w normie GB / T699-1999 to normalizacja 850 ℃, hartowanie 840 ℃ i odpuszczanie 600 ℃.Osiągane właściwości to granica plastyczności ≥ 355 MPa.Wytrzymałość stali 45 na rozciąganie określona w normie GB/T699-1999 wynosi 600 MPa, granica plastyczności 355 MPa, wydłużenie 16%, zmniejszenie powierzchni 40%, a energia uderzenia 39J.
Czas postu: 24 września 2022 r